Auf dem Gebiet des Bauingenieurwesens spielt die Workstation von Stahlkäfigschweißen eine wichtige Rolle, und ihre technischen Anforderungen hängen mit der Sicherheit und Qualität des Projekts zusammen.
Zunächst gibt es in Bezug auf die Stahlkäfigproduktion strenge Anforderungen an Stahlstangenbetreiber. Sowohl Stahlstangenschweißer als auch Stahlstangenarbeiter müssen für die Arbeit zertifiziert werden. Wenn der Schweißer den Typ, den Durchmesser oder die Art der Arbeit des Stahlstabs ändert, müssen die Schweißparameter erneut überprüft werden, und zwei Sätze von Teststücken müssen vor dem Abentwinnen für kalte Biegetests vor der Massenproduktion vorgeschrieben werden. Die Arbeiter aus Stahlbalken müssen ebenfalls streng bewertet werden, bevor sie arbeiten können. Beim Schneiden von Materialien sollten die Gesamtanordnung getroffen werden, um Verluste zu reduzieren, lange Materialien zuerst geschnitten und spätere Materialien geschnitten werden, und die fehlerhaften Teile des Aussehens sollten entfernt werden, und der Längenfehler sollte innerhalb von ± 5 mm gesteuert werden. Bei der Glätte von Stahlstäben darf die Ausrüstung der Stahlstangen der Grad I nicht größer als 2%sein, und die der Klassen II und III darf nicht größer als 1%sein. Wenn beim Schneiden ein Riss vorliegt, halten Sie sofort an und melden Sie sich dem Vorgesetzten.
Während des Schweißverfahrens müssen die Prozessstandards streng befolgt werden. Die Hauptverstärkungsverbindung nimmt einseitiges Schweißen oder ein doppelseitiges Rundenschweißen an. Die Länge der einseitigen Lap-Schweißverbindung darf nicht weniger als das 10-fache des Durchmessers des Stahlstabs betragen, und das doppelseitige Schweißen darf nicht weniger als das 5-fache beträgt. Die Schweißnaht sollte voll, glatt und frei von Schweißschlacke sein. Die Versteifung und die Hauptverstärkung sollten nach der Korrektur der Vertikalität fest geschweißt werden. Die verbleibenden Hauptverstärkungen sollten nach Bedarf nacheinander verschweißt werden. Das Skelett sollte an beiden Enden des Skeletts gedreht werden, und die Steigbügel sollten nach dem Anordnen fest geschweißt werden. Der Stahlkäfig nimmt im Verarbeitungshof doppelseitiges Rundenschweißen an. Die Schweißschlacke sollte nach dem Schweißen abgeschlagen werden, und es sollte keine Risse im Gelenkbereich geben. Die Schachlänge des Steigbügelschweißens sollte gemäß den Entwurfsanforderungen der Zeichnungen durchgeführt werden. Gleichzeitig sollte das Schweißverfahren den festgelegten Sequenz, Strom und Spannung und anderen Schweißprozessen entsprechen.
Vor der Installation des Stahlkäfigs sollte eine strenge Qualitätsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass sie den Entwurfsspezifikationen und Festigkeitsanforderungen entspricht. Die Messung und Positionierung sollte genau sein, und die Installationsposition sollte markiert sein, um sie mit den Entwurfszeichnungen übereinzustimmen. Wählen Sie die entsprechenden Hebemaschinen entsprechend der Größe und dem Gewicht aus und debuggen Sie sie, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
Die technischen Anforderungen des Stahlkäfigschweißungs -Workstation sind zahlreich und detailliert. Nur wenn sie ihnen strikt folgen, kann die Qualität des Projekts garantiert werden.
