Kreisförmige Bewehrungsschweißmaschine

Zhongji Luyuan beschäftigt sich hauptsächlich in der Forschung, dem Design, der Produktion und dem Verkauf von CNC -Stahlbalkenverarbeitungsgeräten.
Kreisförmige Bewehrungsstation Rollschweißschweißschweißstation
Betriebsanweisungen für automatische Stahlstangen -Käfig -Rollenschweißmaschine:
Allgemeine Spezifikation:
Die Ausrüstung ist mit automatischer Ladevorrichtung der Hauptstange, der Entfernungseinstellung der Hauptstange, der manuellen Platzierung des Verstärkungsringgeräts, der automatischen Schweißvorrichtung des Hauptstabs, der automatischen Trennvorrichtung aus Stahlskelett und der Hauptkörper, der manuellen Platzierung des Außenrings und des Schweißens ausgestattet.

Zhongji Luyuan beschäftigt sich hauptsächlich in der Forschung, dem Design, der Produktion und dem Verkauf von CNC -Stahlbalkenverarbeitungsgeräten.

Kreisförmige Bewehrungsstation Rollschweißschweißschweißstation
Betriebsanweisungen für automatische Stahlstangen -Käfig -Rollenschweißmaschine:

1. Allgemeine Spezifikation:
Die Ausrüstung ist mit automatischer Ladevorrichtung der Hauptstange, der Entfernungseinstellung der Hauptstange, der manuellen Platzierung des Verstärkungsringgeräts, der automatischen Schweißvorrichtung des Hauptstabs, der automatischen Trennvorrichtung aus Stahlskelett und der Hauptkörper, der manuellen Platzierung des Außenrings und des Schweißens ausgestattet.

Circular Rebar Cage Roll Welding Machine-1

2. ergänzende Anweisung für das automatische Ladegerät der Hauptleiste:

Nachdem die Rohstoffe in semifinierte Produkte eingefädelt und poliert wurden, stellte sie das automatische Fütterungsgerät einmal für ein Stück in das Hauptschweißgerät ein, das aus 6 Cross-Slide-Tabellen besteht, die mit 6 350 Doppelschutzschweißmaschinen ausgestattet sind. Nachdem das System die automatische Beladung und Positionierung der Hauptstäbe kontrolliert, kann das Klemme und das Schweißen die Hauptstangen automatisch ohne manuelle Beteiligung verteilen und schweißen.

3. ergänzende Anweisung für Spindelantrieb:

In der Spindelrotationsvorrichtung ist die Spindel mit 6 Gruppen von Verstärkungsringfixiergeräten versehen, die manuell eingestellt und in den Verstärkungsring platziert werden müssen, und das Hauptrippenschweißen kann nach dem Betriebsverfahren nach der Befestigung durchgeführt werden. Nachdem das fertige Stahlskelett geschweißt ist, befindet sich unten ein fertiges Material -Lagertisch, der automatisch auf den nächsten Prozess verschoben werden kann.

4. Die fertige Materiallagertabelle verfügt über mehrere Sätze hydraulischer Stützmechanismus, und der äußere Ring fällt allmählich und stützt, sodass das Stahlskelett immer im Stützzustand ist, bis der Außenring platziert und geschweißt ist, das fertige Produkt abgehoben werden kann.